Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Produkter

UDSTYR
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hjem / Produkter

Udstyr

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. se katalog

Produkter

Om os
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. er en moderne videnskabs- og teknologivirksomhed, der integrerer R&D, design, fremstilling, salg, service og import- og eksportvirksomhed. Vi har en stegt instant nudelproduktionslinje, en ikke-stegt nudelproduktion linje, special-nudleproduktionslinje, genvejspasta- og spaghetti-produktionslinje, ris- og bønne-/kartoffel-vermicelli-produktionslinje, risnudler-produktionslinje og snacknudler-produktionslinje med mere end 30 varianter af produkter. Siden etableringen af ​​virksomheden er næsten hundrede produktionslinjer af forskellige typer blevet eksporteret til snesevis af lande og regioner i Europa, Nordamerika, Sydamerika, Mellemøsten, Sydøstasien og Afrika. Fremragende kvalitet og eftersalgsservice er blevet anerkendt og værdsat af kunder i ind- og udland. Vores virksomhed har successivt opnået et strategisk partnerskab med Uni-President Enterprise og den schweiziske Buhler Group, samarbejdet med verdens førende grupper har bragt avancerede udstyrsfremstillingsstandarder og -specifikationer til vores virksomhed og er også blevet grundlaget for vores virksomhed til at forbedre vores produkters internationale konkurrenceevne. vigtig støtte. I mere end 20 års udvikling har Nantong Changhaos tekniske team arbejdet utrætteligt. kontinuerligt fornyet og hele tiden forbedret. Det avancerede tekniske udstyr designet og udviklet har successivt opnået national højteknologisk virksomhedscertificering, CE-certificering og flere patentcertifikater.
Hædersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheder
Branchekendskab
Hvilke metoder bruges til at tørre nudler produceret af automatiske maskiner?
Nudler produceret af automatiske maskiner gennemgår typisk tørring for at fjerne overskydende fugt og stabilisere dem til opbevaring og emballering. Flere metoder bruges almindeligvis til at tørre nudler produceret af automatiske maskiner:
Lufttørring: I denne traditionelle metode spredes nudler ud på stativer eller bakker i et godt ventileret område og efterlades til at tørre naturligt ved omgivende temperatur. Luftcirkulation hjælper med at fjerne fugt fra nudlerne gradvist. Denne metode er enkel og energieffektiv, men kan kræve længere tørretider sammenlignet med andre metoder.
Rumtørring: I lighed med lufttørring involverer rumtørring at sprede nudler på stativer eller bakker i et kontrolleret miljø med reguleret temperatur og fugtighed. Ventilatorer eller affugtere kan bruges til at forbedre luftcirkulationen og fremskynde tørringen. Rumtørring giver mulighed for mere præcis kontrol over tørreforhold og kan være hurtigere end lufttørring.
Lavtemperaturtørring: Nogle automatiske nudelfremstillingsmaskiner er udstyret med lavtemperaturtørrekamre, der bruger skånsom varme til at fremskynde tørringsprocessen uden at beskadige nudlerne. Denne metode hjælper med at bevare nudlernes tekstur og ernæringsmæssige kvalitet, samtidig med at tørretiden reduceres.
Damptørring: Damptørring involverer at udsætte nudler for dampvarme, hvilket hjælper med at fjerne fugt fra overfladen af ​​nudlerne, mens de holder dem fugtige og bøjelige. Damptørring bruges ofte til sarte eller frisklavede nudler, der kræver skånsom håndtering for at forhindre brud.
Varmlufttørring: Varmlufttørring bruger tvungen luftcirkulation og kontrolleret temperatur til hurtigt at fjerne fugt fra nudlerne. Nudler transporteres typisk gennem et opvarmet kammer på et transportbånd eller ophængt på bakker, mens varm luft blæses hen over dem. Denne metode giver mulighed for effektiv og ensartet tørring og kan justeres for at opnå specifikke tørreparametre.
Frysetørring: Frysetørring, også kendt som lyofilisering, involverer frysning af nudlerne ved lave temperaturer og derefter udsætte dem for vakuumforhold for at fjerne fugt gennem sublimering. Frysetørring bevarer nudlernes tekstur, smag og næringsindhold usædvanligt godt og resulterer i lette, holdbare produkter med lang holdbarhed. Det er dog en dyrere og tidskrævende proces sammenlignet med andre tørremetoder.
Mikrobølgetørring: Mikrobølgetørring bruger elektromagnetisk stråling til at generere varme i nudlerne, hvilket får fugt til at fordampe. Denne metode er hurtig og energieffektiv, men kræver omhyggelig kontrol for at forhindre overophedning og sikre ensartet tørring. Mikrobølgetørring er velegnet til småskalaproduktion eller specialiserede applikationer.
Valget af tørremetode afhænger af faktorer som nudeltype, produktionsvolumen, ønsket tekstur og produktspecifikationer. Producenter kan bruge en kombination af tørremetoder eller tilpasse tørreparametre for at opnå den ønskede kvalitet og effektivitet i nudelproduktion.

Hvordan styres energiforbruget i automatiske nudelfremstillingsmaskiner?
Styring af energiforbruget i automatiske nudelfremstillingsmaskiner er afgørende for at optimere produktionseffektiviteten, reducere driftsomkostningerne og minimere miljøpåvirkningen. Her er flere måder, hvorpå energiforbruget styres i disse maskiner:
Effektivt udstyrsdesign: Automatiske nudelfremstillingsmaskiner er designet med energieffektivitet i tankerne, med funktioner som isolerede kamre, energieffektive motorer og optimerede luftstrømssystemer for at minimere energitab og maksimere ydeevnen.
Drev med variabel hastighed: Mange automatiske nudelfremstillingsmaskiner er udstyret med drev med variabel hastighed (VSD'er), der giver mulighed for præcis kontrol af motorhastigheder og strømforbrug. Ved at justere motorhastigheden baseret på produktionskrav reducerer VSD'er energiforbruget i perioder med lav efterspørgsel.
Optimerede varmesystemer: Maskiner udstyret med varmeelementer eller dampgeneratorer til dejblanding eller tørring har effektive varmesystemer, der minimerer energiforbruget. Funktioner såsom hurtige varmeelementer, isolering og temperaturstyringssystemer hjælper med at optimere energiforbruget.
Automatiseret proceskontrol: Avancerede kontrolsystemer og sensorer overvåger og regulerer forskellige aspekter af nudelfremstillingsprocessen, herunder blanding, ekstrudering, skæring og tørring. Ved at optimere procesparametre i realtid minimerer automatiserede styresystemer energispild og sikrer effektiv drift.
Energigenvindingssystemer: Nogle automatiske nudelfremstillingsmaskiner indeholder energigenvindingssystemer, der opfanger og genbruger spildvarme eller damp, der genereres under produktionsprocessen. Varmevekslere eller kondensatorer genvinder termisk energi fra udstødningsgasser eller damp og bruger den til at forvarme indkommende luft eller vand, hvilket reducerer behovet for yderligere opvarmning.
Effektiv belysning og elektronik: Energieffektive belysningssystemer, såsom LED-lys, og laveffektselektronik bruges til at minimere elforbruget i kontrolpaneler, skærme og andre komponenter i maskinen.
Planlagt vedligeholdelse og optimering: Regelmæssig vedligeholdelse og optimering af automatiske nudelfremstillingsmaskiner hjælper med at sikre effektiv drift og forhindre energitab på grund af udstyrsfejl eller ineffektivitet. Planlagte inspektioner, rengøring, smøring og kalibrering af maskinkomponenter hjælper med at opretholde den højeste ydeevne og minimere energiforbruget.
Energiovervågning og -styring: Implementering af energiovervågningssystemer giver producenterne mulighed for at spore energiforbruget i realtid og identificere muligheder for optimering. Ved at analysere energiforbrugsmønstre og identificere områder med ineffektivitet kan producenter implementere målrettede foranstaltninger for at reducere energispild og forbedre den samlede effektivitet.