Ikke-stegte tørrede nudler produktionslinje

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hjem / Produkter / Ikke-stegte nudler produktionslinje / Ikke-stegte tørrede nudler produktionslinje

Ikke-stegte tørrede nudler produktionslinje

(1) Nudelpladerne fugtes og modnes, og melproteinet absorberer vand fuldt ud.
(2) Flere lag og multitemperaturzoner med uafhængigt nudeldampningsrum, fuldt gelatineret og høj grad af gelatinering, damptrykket styres automatisk af en elektrisk ventil.
(3) Patenteret design til tørring af transport, med en tandhjulspositioneringsanordning, er nudelboksens tørrefunktion stabil, og kæden og nudelboksen falder ikke.
(4) Multi-temperatur zone tørretumbler med automatisk temperaturkontrol.
(5) Tørring af varmluftcirkulation, energibesparelse og høj effektivitet.
KONTAKT OS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniske egenskaber

Model Kapacitet/24 ​​timer Dimensioner (L*B*H) Magt Dampforbrug
ZHF-5W(300)-B 30000~ 50000 stk 70m*6m*6m 80 kW 1000 kg/t
ZHF-10W(500)-B 60000~100000 stk 80m* 6m* 6m 100kW 1800 kg/t
ZHF- 15W(600)-B 110000~160000 stk 100m*8m*7m 130 kW 2600 kg/t
ZHF- 20W(800)-B 170000~200000 stk 125m*8m*7m 170 kW 3750 kg/t
ZHF-24W(1000)- B 210000~240000 stk 140m*8m*7m 200 kW 4800 kg/t

Specifikationer

Melsigtning →mellufttransport →dobbeltakselblanding →dejen modnes →sammenvalsning→kontinuerlig valsning→slttig og skæring→kontinuerlig dampning→skæring & foldning (sprøjte stræk og skærende flingkasse)→ varmlufttørring→køling→distribution→pakning transport emballage

HOLD KONTAKT

SUBMIT
Om os
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. er en moderne videnskabs- og teknologivirksomhed, der integrerer R&D, design, fremstilling, salg, service og import- og eksportvirksomhed. Vi har en stegt instant nudelproduktionslinje, en ikke-stegt nudelproduktion linje, special-nudleproduktionslinje, genvejspasta- og spaghetti-produktionslinje, ris- og bønne-/kartoffel-vermicelli-produktionslinje, risnudler-produktionslinje og snacknudler-produktionslinje med mere end 30 varianter af produkter. Siden etableringen af ​​virksomheden er næsten hundrede produktionslinjer af forskellige typer blevet eksporteret til snesevis af lande og regioner i Europa, Nordamerika, Sydamerika, Mellemøsten, Sydøstasien og Afrika. Fremragende kvalitet og eftersalgsservice er blevet anerkendt og værdsat af kunder i ind- og udland. Vores virksomhed har successivt opnået et strategisk partnerskab med Uni-President Enterprise og den schweiziske Buhler Group, samarbejdet med verdens førende grupper har bragt avancerede udstyrsfremstillingsstandarder og -specifikationer til vores virksomhed og er også blevet grundlaget for vores virksomhed til at forbedre vores produkters internationale konkurrenceevne. vigtig støtte. I mere end 20 års udvikling har Nantong Changhaos tekniske team arbejdet utrætteligt. kontinuerligt fornyet og hele tiden forbedret. Det avancerede tekniske udstyr designet og udviklet har successivt opnået national højteknologisk virksomhedscertificering, CE-certificering og flere patentcertifikater.
Hædersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheder
Branchekendskab
Hvad er fordelene ved varmluftcirkulationstørringsteknologien, der bruges i specialfremstillet ikke-stegt tørret nudelproduktionslinje?
Tørringsteknologien med varm luftcirkulation, der anvendes i skik ikke-stegte tørrede nudler produktionslinje er en effektiv tørreteknologi, der er meget udbredt inden for forskellige industrielle områder. Det spiller en vigtig rolle i fødevareforarbejdning, kemisk industri, farmaceutiske og andre industrier. Denne teknologi accelererer tørringsprocessen af ​​produkter ved at bruge varm luftcirkulation, hvilket giver en pålidelig garanti for effektiv drift af produktionslinjen. Lad os se nærmere på, hvordan tørreteknologi med varmluftcirkulation fungerer og dens fordele i forhold til traditionel tørreteknologi.
At forstå implementeringstrinene for tørreteknologi med varmluftcirkulation er afgørende for vores forståelse af dens funktionsprincip. I denne proces skal der først genereres varm luft. Udeluften opvarmes normalt til en bestemt temperatur gennem en varmeanordning, såsom en varmemodstandstråd eller en brænder. Denne temperatur indstilles normalt i henhold til produktets tørringskrav. Den opvarmede varme luft sendes derefter ind i et tørrekammer eller tørreudstyr, normalt med en ventilator eller blæser. Den varme luft genbruges gennem kanalerne eller rørene inde i udstyret, filtreres af filteret, opvarmes igen og sendes tilbage til tørrerummet. Denne cirkulation kan effektivt udnytte varm luft og dermed forbedre energieffektiviteten.
I modsætning hertil bruger traditionel tørreteknologi normalt en engangsudledning af varm luft, hvilket forårsager meget energispild og øger produktionsomkostningerne. Tørringsteknologien med varmluftcirkulation reducerer effektivt energispild og sparer energiomkostninger ved at genbruge varmeenergi, hvilket har positiv betydning for virksomhedernes bæredygtige udvikling.
Ud over fordelene ved energibesparelse har varmluftcirkulationstørringsteknologi også andre vigtige fordele i tørringsprocessen. Først og fremmest, fordi den varme luft cirkulerer jævnt i tørrekammeret, kan den sikre, at overfladen af ​​produktet er jævnt opvarmet. Dette er afgørende for at sikre tørrekonsistens og kvalitetsstabilitet af produktet. Traditionel tørreteknologi kan have problemer med lokal overophedning eller ujævn tørring, mens tørreteknologi med varmluftcirkulation effektivt kan løse disse problemer.
For det andet har varmluftcirkulationstørringsteknologien høj tørrehastighed, fordi denne teknologi kan give højere varmluftstrømningshastighed og temperatur. Den opvarmede varme luft strømmer gennem kanalerne eller rørene inde i udstyret i tørrekammeret og fjerner effektivt fugten på overfladen af ​​produktet og accelererer derved tørrehastigheden. Dette er af stor betydning for at forbedre produktionseffektiviteten og forkorte produktionscyklussen, så virksomhederne kan reagere mere fleksibelt på markedets efterspørgsel.
Derudover er varmluftcirkulationstørreteknologi også miljøvenlig. Det anvender et lukket kredsløb, som reducerer udledningen af ​​varmeenergi og vand og reducerer miljøforurening ved at genbruge varmeenergi. Dette er i overensstemmelse med nutidens samfunds krav til miljøbeskyttelse og er medvirkende til, at virksomheder etablerer et godt socialt image og opnår en bæredygtig udvikling.