Fried instant rund nudel produktionslinje

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hjem / Produkter / Fried Instant Noodle Production Line / Fried instant rund nudel produktionslinje

Fried instant rund nudel produktionslinje

(1) Hele linjen styres af PLC og kobling, med en grad af automatisering.
(2) Tre-trins gennem vandstrækning, nudlerne strækkes jævnt og helt løse.
(3) Oliefilteret af tromletypen med et patenteret design har en god filtreringseffekt og bremser oxidationen af ​​olieprodukter.
(4) Innovativt skære- og droppeudstyr, stabil drift og præcist fald.
(5) Luftstrømsformningsudstyr med patenteret design, som går frem og tilbage synkront med stegeboksen, og arrangerer nudler helt, formen på nudelblokken er smuk.
(6) Fuldautomatisk kop nudler (skål nudler) forsegling, automatisk forbindelse med produktionslinjen, automatisk tilpasning af nudler, vending. formindsættelse, dækket, varmeforsegling og kop (skål) udgang.
KONTAKT OS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniske egenskaber

Model Kapacitet/8 timer Dimensioner (L*B*H) Magt Dampforbrug
ZHY- 5W(300)-B 30000~ 50000 stk 60m* 6m* 6m 70 kW 1000 kg/t
ZHY- 10W(500)-B 60000~ 100000 stk 76m*6m*6m 90 kW 1800 kg/t
ZHY- 15W(600)-B 110000~150000 stk 100m*8m*7m 120 kW 2500 kg/t
ZHY-20W(800)-B 160000~200000 stk 120m*8m*7m 150 kW 3500 kg/t
ZHY- 24W(1000)-B 210000~240000 stk 130m*10m*7m 180 kW 4500 kg/t

Specifikationer

Melsigtning→mellufttransport→dobbeltakselblanding→dejen modner→sammenrullet→kontinuerlig valsning→sidde og formning→kontinuerlig dampning→sprøjtning og strækning→skære og faldende kasse→automatisk formning→oliestegning→arrangering→køling→distribution→pakning formidling→emballage

HOLD KONTAKT

SUBMIT
Om os
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. er en moderne videnskabs- og teknologivirksomhed, der integrerer R&D, design, fremstilling, salg, service og import- og eksportvirksomhed. Vi har en stegt instant nudelproduktionslinje, en ikke-stegt nudelproduktion linje, special-nudleproduktionslinje, genvejspasta- og spaghetti-produktionslinje, ris- og bønne-/kartoffel-vermicelli-produktionslinje, risnudler-produktionslinje og snacknudler-produktionslinje med mere end 30 varianter af produkter. Siden etableringen af ​​virksomheden er næsten hundrede produktionslinjer af forskellige typer blevet eksporteret til snesevis af lande og regioner i Europa, Nordamerika, Sydamerika, Mellemøsten, Sydøstasien og Afrika. Fremragende kvalitet og eftersalgsservice er blevet anerkendt og værdsat af kunder i ind- og udland. Vores virksomhed har successivt opnået et strategisk partnerskab med Uni-President Enterprise og den schweiziske Buhler Group, samarbejdet med verdens førende grupper har bragt avancerede udstyrsfremstillingsstandarder og -specifikationer til vores virksomhed og er også blevet grundlaget for vores virksomhed til at forbedre vores produkters internationale konkurrenceevne. vigtig støtte. I mere end 20 års udvikling har Nantong Changhaos tekniske team arbejdet utrætteligt. kontinuerligt fornyet og hele tiden forbedret. Det avancerede tekniske udstyr designet og udviklet har successivt opnået national højteknologisk virksomhedscertificering, CE-certificering og flere patentcertifikater.
Hædersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheder
Branchekendskab
1. Hvad er fordelene ved den tre-trins vandgennemtrængelige strækteknologi, der anvendes i nudelproduktionslinjen?
Den tre-trins vandgennemtrængelige strækningsteknologi, der bruges af brugeren stegt instant rund nudel produktionslinje er en teknologi, der er meget udbredt i nudelproduktionsprocessen. Ved at anvende vandgennemtrængelige og stræktrin på forskellige stadier strækkes nudlerne jævnt og udvides helt. . Anvendelsen af ​​denne teknologi er af stor betydning for fremstilling af nudelprodukter med ensartet tekstur og rig smag.
Efter foreløbig blanding og gæring går dejen ind i den første fase af strækkeprocessen. På dette stadium er senevævet i dejen lige begyndt at strække sig, og den vandgennemtrængelige strækkraft er relativt lille for at sikre, at dejens fiberstruktur gradvist dannes og bevarer en vis ensartethed. Ved gradvist at øge strækkraften strækkes senerne i dejen langsomt, og nudlernes form begynder gradvist at dannes.
I det mellemlange strækstadium, når dejens modenhed gradvist øges, øges styrken af ​​den vandgennemtrængelige strækning også. Målet med denne fase er at strække senerne i dejen yderligere for at gøre den mere jævn og aflang. Gennem virkningen af ​​vandgennemtrængelig strækning bliver dejen gradvist blødere, og muskelvævet kan strækkes mere fuldstændigt, hvilket gør nudlerne rigere på smag og mere ensartede i konsistensen.
Endelig, i det sene strækstadie, er dejen stort set modnet, og den vandgennemtrængelige strækstyrke har nået sit maksimum. På dette stadium er senerne i dejen helt strakte, og nudlernes diameter reduceres yderligere, mens en vis ensartethed bevares. Ved at kontrollere fugt og strækstyrke kan nudlernes form og smag justeres yderligere for at opfylde produktdesignkravene.
2. Hvordan sikrer PLC kontrolsystemet stabiliteten og effektiviteten af ​​hele produktionslinjen?
PLC-kontrolsystemet spiller en afgørende rolle i den stegte instant-nudleproduktionslinje. Det sikrer stabiliteten og effektiviteten af ​​hele produktionslinjen gennem en række kontrol- og overvågningsfunktioner. PLC-kontrolsystemet kan automatisk styre alle aspekter af produktionslinjen, herunder råmateriale-input, blanding, dejformning, stegning, emballering osv. Gennem forudskrevne programmer og logik kan PLC automatisk justere udstyrets driftsstatus iht. de indstillede parametre og betingelser, der realiserer den automatiserede drift af hele produktionslinjen.
Og den kan overvåge forskellige parametre og indikatorer på produktionslinjen i realtid, herunder temperatur, tryk, hastighed, væskeniveau osv. Gennem sammenkoblingen af ​​sensorer og controllere kan PLC øjeblikkeligt opdage abnormiteter i udstyrets drift og træffe passende foranstaltninger for at justere og korriger dem for at sikre stabil drift af produktionslinjen.
PLC-styringssystemet har fejldiagnose og alarmfunktioner, som kan identificere fejl og problemer i udstyrsdrift og sende tilsvarende alarmmeddelelser til operatører. Gennem rettidig respons og behandling kan virkningen af ​​fejl på produktionslinjedrift reduceres effektivt, og produktionseffektivitet og produktkvalitet kan forbedres. PLC-styringssystemet har høj fleksibilitet og programmerbarhed og kan tilpasses og justeres efter forskellige produktionsbehov og produktspecifikationer. Operatører kan fleksibelt skifte og justere produktionslinjen ved blot at ændre PLC-programmet og parametrene for at tilpasse sig produktionsbehovene for forskellige produkter.