Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Dele

Ikke-stegte instant noodle produktionslinje

UDSTYR
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hjem / Produkter / Ikke-stegte nudler produktionslinje / Ikke-stegte instant noodle produktionslinje
  • Ikke-stegte instant noodle produktionslinje
  • Ikke-stegte instant noodle produktionslinje
  • Ikke-stegte instant noodle produktionslinje
  • Ikke-stegte instant noodle produktionslinje

Ikke-stegte instant noodle produktionslinje

(1) Ved hjælp af vakuumblandingsteknologi, blanding i vakuum undertrykstilstand, absorberer hvedemelsprotein vand fuldt ud på kortest tid, og den tilsatte vandmængde til dejen når op til 35%.
(2) Laserafstandsmåleren registrerer automatisk nudelbåndets spænding mellem hvert sæt ruller, og PLC'en styrer kørehastigheden for hvert sæt ruller for at sikre, at nudelbåndet kører kontinuerligt og jævnt.
(3) Patenteret nudelportionsanordning, kontinuerlig madlavning af nudelbånd, Teflon dampende transportbånd.
(4) Patenteret flerlags flertemperaturzone fortørrer unik flerlags åbningsluftforsyningsteknologi, ensartet varmeautomatisk kontrol af temperatur og fugtighed.
(5) Automatisk luftstrømsformning, lufttryk, hastighed og blæsetid er alle justerbare.
(6) Fire temperaturzoner høj temperatur, højt lufttryk og højeffektiv tørring med en tørretid på 18 minutter.
(7) Hele produktionslinjen har avanceret teknologi. høj grad af automatisering, god rehydrering af det færdige produkt, glat og kraftig smag.
KONTAKT OS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniske egenskaber

Model Kapacitet/24 ​​timer Dimensioner (L*B*H) Magt Dampforbrug
ZHF-6W(500)-1 60000 stk 100m*6m*7m 120 kW 500 kg/t
ZHF-8W(600)-1 80000 stk 120m* 6m*7m 130 kW 600 kg/t
ZHF- 12W(800)-1 120000 stk 140m*8m*7m 150 kW 1000 kg/t
ZHF-14W(900)-1 140000 stk 160m* 8m* 7m 180 kW 1500 kg/t

Specifikationer

Melsigtning→mellufttransport→vakuumblanding→dejen modner→ sammenrullet→ nudelplade modnes → kontinuerlig valsning →skæring og opdeling → kontinuerlig dampning→ nudelpladefortørring→nudelpladeskæring→skæring og faldende sag→automatisk formning→ varmlufttørring→ køling→distribution→pakketransport→emballage
PREV: No previous article
NEXT:Ikke-stegte tørrede nudler produktionslinje

Anbefalede produkter

HOLD KONTAKT

SUBMIT
Om os
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. er en moderne videnskabs- og teknologivirksomhed, der integrerer R&D, design, fremstilling, salg, service og import- og eksportvirksomhed. Vi har en stegt instant nudelproduktionslinje, en ikke-stegt nudelproduktion linje, special-nudleproduktionslinje, genvejspasta- og spaghetti-produktionslinje, ris- og bønne-/kartoffel-vermicelli-produktionslinje, risnudler-produktionslinje og snacknudler-produktionslinje med mere end 30 varianter af produkter. Siden etableringen af ​​virksomheden er næsten hundrede produktionslinjer af forskellige typer blevet eksporteret til snesevis af lande og regioner i Europa, Nordamerika, Sydamerika, Mellemøsten, Sydøstasien og Afrika. Fremragende kvalitet og eftersalgsservice er blevet anerkendt og værdsat af kunder i ind- og udland. Vores virksomhed har successivt opnået et strategisk partnerskab med Uni-President Enterprise og den schweiziske Buhler Group, samarbejdet med verdens førende grupper har bragt avancerede udstyrsfremstillingsstandarder og -specifikationer til vores virksomhed og er også blevet grundlaget for vores virksomhed til at forbedre vores produkters internationale konkurrenceevne. vigtig støtte. I mere end 20 års udvikling har Nantong Changhaos tekniske team arbejdet utrætteligt. kontinuerligt fornyet og hele tiden forbedret. Det avancerede tekniske udstyr designet og udviklet har successivt opnået national højteknologisk virksomhedscertificering, CE-certificering og flere patentcertifikater.
Hædersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheder
Branchekendskab
Hvordan sikrer man, at alle dele af den tilpassede ikke-stegte instant nudelproduktionslinje fungerer i harmoni?

For at sikre, at de forskellige komponenter i brugerdefinerede ikke-stegte instant noodle produktionslinje arbejder i synkronisering og koordinering, vi anvender en række meget sofistikerede teknologier og strategier. Disse teknologier sikrer ikke kun effektiv drift af produktionslinjer, men forbedrer også produktkvalitet og konsistens.
Kernen i produktionslinjen er et PLC-baseret styresystem. PLC er en computer specielt designet til automationsstyring. I produktionslinjen er PLC ansvarlig for styring og styring af forskelligt udstyr, herunder sensorer, aktuatorer og drev. Den overvåger og justerer driften af ​​disse enheder gennem et forudprogrammeret sæt instruktioner for at sikre, at de udfører opgaver på det rigtige tidspunkt og med den rigtige hastighed. Gennem den præcise kontrol af PLC kan produktionslinjen opnå meget synkron drift og dermed forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Sensorer i forskellige komponenter i produktionslinjen kan overvåge udstyrets status og parametre i realtid, såsom position, hastighed, tryk osv. Ved at indsamle og analysere disse data kan styresystemet detektere og rette eventuelle problemer i en rettidig måde for at sikre normal drift af produktionslinjen. Hvis en sensor f.eks. registrerer, at et udstyrs driftshastighed afviger fra en forudindstillet værdi, kan styresystemet automatisk justere driftsstatus for andet udstyr for at genoprette synkroniseringen.
Produktionslinjen er også udstyret med overvågnings- og justeringsfunktioner i realtid. Kontrolsystemet kan overvåge driftsstatus for hver komponent i realtid og foretage justeringer efter behov. For eksempel, hvis temperaturen eller trykket af en komponent detekteres at være uden for et forudindstillet område, kan styresystemet automatisk justere relevante parametre for at sikre normal drift af udstyret. Gennem rettidige justeringer kan produktionslinjen holdes i optimal stand, hvorved produktionseffektiviteten og produktkvaliteten forbedres.
Det mekaniske design af produktionslinjen er også en vigtig faktor for at sikre synkroniseret og koordineret arbejde. Optimeret mekanisk design kan reducere friktion og modstand og forbedre udstyrets driftseffektivitet. For eksempel ved at bruge højkvalitetslejer og transmissionsanordninger kan det mekaniske tab af udstyret reduceres, og udstyrets driftsstabilitet kan forbedres. Derudover er produktionslinjen også udstyret med avanceret udstyr såsom flerlags- og multi-temperaturzone fortørrere, som kan sikre, at udstyret kan fungere stabilt under forskellige miljøforhold og dermed forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Regelmæssig vedligeholdelse og vedligeholdelse er afgørende for at sikre normal drift af produktionslinjen. Ved regelmæssigt at kontrollere udstyrets status og ydeevne kan potentielle problemer opdages og løses i tide, og derved reducere forekomsten af ​​udstyrsfejl. Derudover kan regelmæssig vedligeholdelse forlænge udstyrets levetid og reducere produktionsomkostningerne. Derfor udvikler producenter normalt detaljerede vedligeholdelsesplaner og implementerer dem strengt for at sikre en stabil drift af produktionslinjen.