Email: [email protected]
Processen med at forberede dejen er grundlæggende for at opnå ensartet tekstur og konsistens i instant nudler. Dejen er typisk lavet af en kombination af mel, vand og krydderier. For at opnå en ensartet blanding, instant nudler maskiner er udstyret med højpræcisionsblandere og æltemekanismer. Disse maskiner sikrer en jævn fordeling af ingredienser ved at regulere hastigheden og intensiteten af blandingen. Automatiske kontroller overvåger dejens konsistens og fugtindhold og sikrer, at dejen hverken er for tør eller for våd. Denne konsistens i dejtilberedningen påvirker direkte slutproduktets tekstur og forhindrer uregelmæssigheder såsom hårde eller bløde pletter i nudlerne.
Når dejen er klargjort, føres den gennem en række ruller for at danne dejplader. Tykkelsen af dejpladerne er en afgørende faktor for at bestemme nudlernes endelige tekstur og størrelse. Instant nudelfremstillingsmaskiner er udstyret med justerbare ruller, der præcist styrer tykkelsen af dejen, når den bliver flad. Maskinerne kan opnå en høj grad af præcision ved automatisk at justere trykket mellem valserne, hvilket sikrer, at hvert ark er ensartet tykt over hele batchen. Ensartetheden i pladetykkelsen er nøglen til at sikre ensartet nudeltekstur - uanset om det ønskede resultat er en tykkere, sejere nudler eller en tyndere, delikat nudel.
Efter at dejen er formet til plader, skæres den i individuelle nudler. Skæremekanismer i instant nudelmaskinen, såsom roterende knive eller trådskærere, fungerer med en høj grad af præcision for at sikre ensartethed i nudelængde og -bredde. Skæreprocessen er fuldautomatisk, hvor maskinen styrer hastigheden, trykket og justeringen af knivene for at opretholde ensartet skæring. Ved at justere skæremekanismens parametre kan producenter producere nudler i forskellige former og størrelser, men med nøjagtig konsistens på tværs af partiet. Automatiseringen af skæreprocessen sikrer, at der ikke er variationer i nudelstørrelse, hvilket er afgørende for at opretholde kvaliteten i slutproduktet.
Dampningsprocessen er et væsentligt trin i fremstillingen af instant nudler, da det delvist koger nudlerne og hjælper med at sætte deres tekstur. Instant nudelfremstillingsmaskiner er udstyret med avancerede dampkamre, der regulerer både temperatur og fugtighedsniveauer. Dette sikrer, at hver nudelbatch er jævnt dampet, hvilket bidrager til en ensartet konsistens i hele nudlerne. Moderne maskiner har automatiske temperaturkontrolsystemer, der justerer varmen i overensstemmelse med nudeldejens specifikke krav. Desuden sikrer fugtkontrol, at nudlerne ikke tørrer ud for hurtigt eller bliver ujævnt kogte, hvilket kan påvirke deres kvalitet. Ved at opretholde præcis kontrol over både temperatur og luftfugtighed er maskinen med til at sikre, at nudlerne opnår den ønskede mørhed og konsistens.
Stegning er en almindelig metode til fremstilling af instant nudler, hvor nudlerne frituresteges i varm olie for hurtigt at reducere deres fugtindhold og skabe en sprød tekstur. Instant nudelfremstillingsmaskiner indeholder oliefrituregryder med kontrollerede temperatursystemer for at sikre, at stegeprocessen er ensartet på tværs af alle nudler. Olietemperaturen overvåges nøje for at forhindre overophedning, hvilket kan resultere i ujævnt stegte nudler eller en ændring i nudlernes smag og tekstur. For ikke-stegte nudler er tørreprocessen lige så kritisk. Lufttørrere eller varmluftovne bruges til at tørre nudlerne i et jævnt tempo ved hjælp af præcist kontrolleret luftstrøm, temperatur og fugtighed. Denne metode hjælper med at bevare ensartet tekstur og forlænger samtidig nudlernes holdbarhed ved at fjerne fugt effektivt.